Што е машина за преса со удар?
Панч прес е преса за печат. Печатењето се повеќе се користи поради неговите предности во однос на традиционалната обработка, вклучително и заштеда на материјал и енергија, висока ефикасност, ниски барања за вештини на операторот и способност да се создадат производи што не се можни со механичка обработка преку употреба на различни матрици.
Печатењето првенствено е насочено кон лим. Користејќи матрици, може да произведе бришење, удирање, обликување, цртање, отсекување, фино-празнење, обликување, занитување и истиснување, меѓу другите апликации. Овие апликации вклучуваат прекинувачи, приклучници, чаши, плакари, чинии, куќишта за компјутери, апарати за домаќинство и прибор.
Принцип на работа
Дизајнерскиот принцип на перницата е да го претвори кружното движење во линеарно движење. Главниот мотор генерира енергија, придвижувајќи го замаецот, кој преку спојката ги придвижува запчаниците, коленестото вратило (или ексцентричната брзина) и поврзувачките шипки за да се постигне линеарно движење на лизгачот, додека движењето од главниот мотор до поврзувачката шипка е кружно движење. Потребна е преодна точка помеѓу кружното и линеарното движење помеѓу поврзувачката шипка и лизгачот. Општо земено, постојат два типа механизми: тип на топка- и тип на игла- (цилиндричен). Овој механизам го претвора кружното движење во линеарно движење за лизгачот. Ударната преса врши притисок врз материјалот, предизвикувајќи тој пластично да се деформира и да ја постигне саканата форма и прецизност. Затоа, потребен е сет на матрици (горни и долни) за да се одржи материјалот меѓу нив. Машината врши притисок и деформација, а силата на реакција генерирана од силата што се применува на материјалот за време на обработката се апсорбира од пресата со удар.
Апликации и карактеристики
Ударните преси се широко користени за печат и формирање на хардверски компоненти за електроника, комуникации, компјутери, домашни апарати, прибор, мебел, транспортни возила и автомобили, мотоцикли и велосипеди.
1. ⑴ Висока-ригидност, висока-прецизна рамка, заварена од челични плочи и топлина-обработена за да се елиминира внатрешниот стрес, обезбедува долгорочна-стабилна работа без деформација.
(2) Еднообразна распределба на оптоварувањето и избалансирана ригидност на структурните компоненти.
2. Стабилна висока прецизност: главните компоненти на машината, вклучително коленестото вратило, запчаниците и погонското вратило, подлежат на термичка обработка на стврднување и се многу отпорни на абење- за време на мелењето. Ова обезбедува долгорочни-стабилни перформанси и висока прецизност и стабилност.
3. Сигурно и безбедно ракување: Машината користи комбинација на спојката/сопирачката, која се разликува од традиционалните сопирачки и нуди висока чувствителност. Во комбинација со двојниот електромагнетниот контролен вентил и уредот за заштита од преоптоварување што вообичаено се користат во меѓународната-опрема со висока{2}}опрема, ова обезбедува прецизно и безбедно движење со голема-брзина и запирање на лизгачот на притискачот.
4. Автоматско производство, труд-Штедење и висока ефикасност. Ударната преса може да биде опремена со уред за автоматско напојување опремен со уреди за откривање грешки, пред{3}}сечење и{4}}прекинување, што овозможува целосно автоматизирано производство со ниски трошоци и висока ефикасност.
5. Прилагодување на лизгачот: Прилагодувањето на лизгачот е достапно и во рачна и во електрична конфигурација, нудејќи практично, доверливо, безбедно и брзо прилагодување со точност до 0,1 мм.
Класификација на ударна преса
Класификација по движечка сила
Движечката сила на лизгачот може да се подели на два вида: механичка и хидраулична. За обично печатење на лим, најчесто се користат механички ударни преси. Хидраулични дупчеви преси се поделени на маслени-хидраулични ударни преси и вода-хидраулични дупчеви преси според различните употребени течности. Најчесто се користат маслени-хидраулични ударни преси, додека водни-хидраулични ударни преси најчесто се користат во големи машини или специјални машини. Класификација по движење на лизгачот. Според движењето на лизгачот, постојат единечни-притискања, двојни-и тројни{11}}притискања. Сепак, најчесто користен е едно-притискање со удар со еден лизгач. Двојните-и тројни{16}}притискачи со дупчење главно се користат во обработката на продолжетоци на автомобилски каросерии и големи работни парчиња, а нивниот број е многу мал.
Класификација по механизам за возење со лизгач
(1) Пресија со чудало: Пресија со удирање што користи механизам за рачка се нарекува преса со чудак. Повеќето механички ударни преси го користат овој механизам. Причината зошто механизмот на рачката се користи најмногу е тоа што е лесен за изработка, може точно да ја одреди долната крајна положба на ударот, а кривата на активност на лизгачот во основа е применлива за различни процеси. Затоа, овој тип на печат е применлив за удирање, виткање, истегнување, топло ковање, топло ковање, ладно ковање и скоро сите други процеси на удирање.
(2) Пресија без чудеса Пресот без крцкалка се нарекува и ексцентрична преса за запчаник или ексцентрична преса за запчаник. Перформансите на двете структури на удар на коленестото вратило и ексцентрична преса на запчаник се мерат како што е прикажано во Табела. Структурата на ексцентричната преса на менувачот е супериорна во однос на структурата на коленестото вратило во однос на цврстината на вратилото, подмачкувањето, изгледот и одржувањето. Недостаток е што е поскап. Кога ударот е долг, ексцентричната преса на менувачот е поповолна. Кога ударот е краток, како на пример во случај на специјална машина за удирање, притискањето на коленестото вратило е подобро. Затоа, малите машини и притискачите за удирање со голема-брзина се исто така во полето на пресите на коленестото вратило.
(3) Притискање на зглобот Притискањето што користи механизам за зглобови на погонот на лизгачот се нарекува преса со зглобови. Овој тип на ударна преса има единствена крива на активност на лизгачот во која брзината на лизгачот станува екстремно бавна во близина на долната мртва точка (во споредба со притискање на коленестото вратило). Исто така, прецизно ја одредува положбата на долниот мртов центар на ударот. Затоа, овој тип на ударна преса е погоден за обработка со компресија како што се печат и завршна обработка. Денес најчесто се користи при ладно ковање.
(4)Преса за триење: Пресија со удирање што користи пренос на триење и механизам за завртки на шинскиот погон се нарекува преса за триење. Овој тип на ударна преса е најсоодветен за операции на ковање и дробење. Може да се користи и за виткање, формирање, истегнување и друга обработка. Има повеќенаменска-функција и беше широко користен пред војната поради неговата ниска цена. Сепак, поради неможноста да се одреди долната крајна положба на ударот, слабата прецизност на обработката, бавната брзина на производството, преоптоварувањето предизвикано од грешките во работењето на контролата и потребата за квалификувана технологија, денес постепено се елиминира.
(5) Притиснете за завртки: Механизмот за завртки се користи на механизмот за погон на лизгачот и се нарекува преса за завртки (или преса за завртки).
(6) Прес на решетката: Прес на багажник е онаа што користи механизам за багажник и шипка на механизмот за погон на лизгачот. Пресите со завртки и решетките имаат скоро исти карактеристики, а нивните карактеристики се приближно исти како оние на хидрауличните преси. Порано се користеше за пресување на чаури, истиснување на ѓубре и други предмети, пресување масло, пакување и истиснување на чаури (разредување со топла преса), но сега е заменет со хидраулични преси и повеќе не се користи освен во исклучително посебни околности.
